电木制品订制,深圳BMC制品生产厂家,电木成型加工
根据经验,虎门bmc音箱外壳,对bmc的注塑机选配及成型提出以下几点建议:
★ 根据bmc材料的黏度,选用合适的螺杆进行推料。
★ 喷嘴的前后进装置由液压缸驱动,从而与可动式浇道塞相对应,提升喷嘴顶的压力稳定性,并降低维护成本。
bmc材料
bmc材料bulk molding compound又称“团状模塑料”,是由不饱和聚酯树脂、低收缩/低轮廓添加剂、引发剂、内脱模剂和矿物填料等经预混成糊状后,再加入增稠剂和着色剂等,bmc音箱外壳订制,并在的料釜中与不同长度的玻璃纤维进行搅拌,增稠后,即形成的团状中间材料。
模压时间在成型过程中的作用主要是使获得模腔形状的成型物有足够的时间完成固化。模压时间过短会造成树脂无法固化完全,bmc模压产品欠熟因而力学性能差,bmc音箱外壳厂家,外观缺乏光泽,脱模后易出现翘曲和变形等。适当延长模压时间不仅可克服以上的缺点,还可使制品的成型收缩率减小并使其耐热性、强度性能和电绝缘性能等均有所提高。
bmc的成型方式主要有模压成型、传递成型和注塑成型。近年来,bmc音箱外壳订做,随着注塑技术的不断进步,bmc的注塑成型日益增多。
bmc制品的注塑成型特性
bmc制品虽然也是属于热固性塑料,但由于它有---的流动性,因此十分适合于注塑成型。并且在注射时所使用的压力并不高,注射时间也比较短。因能采用快速充模,使物料不会出现局部固化的现象,并能均匀地充满模腔,从而能获得表面光亮的制品,并得到快速固化的效果。然而,对于黏度低、流动性---的bmc制品来说,由于注射速率高,在充模时可能会将空气带入模腔,这也是成型时---得注意的问题。
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