江门BMC注塑-苏阳电器制品-BMC注塑成型加工

bmc材料成型加工过程中，主要应注意以下几个参数：首先是要合理把握料筒温度与模具温度。通常情况下，江门bmc注塑，在成型过程中，要保持bmc材料在料筒温度下，较长时间保持低粘度的流动态，一般料筒温度应能满足bmc的低限值。料筒温度一般分为两段或三段控制，近料斗端较低，近喷嘴端温度较高。一般相差20~60℃，模具温度一般控制在135~185℃。

模压时间过短会造成树脂无法固化完全，bmc模压产品欠熟因而力学性能差，外观缺乏光泽，脱模后易出现翘曲和变形等。适当延长模压时间不仅可克服以上的缺点，1000吨bmc注塑，还可使制品的成型收缩率减小并使其耐热性、强度性能和电绝缘性能等均有所提高。

bmc材料的工艺条件

⑴成型压力：普通制品3.5~7mpa，对制品表面要求高的可用14mpa；

⑵成型温度：模具温度在145±5℃，定模温度可调低5~15℃以便脱模；

⑶合模速度：50秒内须合模完成；

⑷固化时间：制品壁厚3mm的固化时间为3分钟，壁厚6mm的固化时间为4~6分钟，壁厚12mm的固化时间为6~10分钟。