电木制品订制,深圳BMC制品生产厂家,电木成型加工
模压温度是模压成型时所规定的模具温度,这一工艺参数确定了模具向模腔内物料的传热条件,对物料的熔融、流动和固化进程有决定性的影响。smc/bmc模塑料在模压过程中的温度变化情况较复杂,由于塑料是热的---导体,物料中心和边缘在成型的开始阶段温差较大,这将导致固化交联反应在物料的内外层不是同时开始。
模压时间也称压缩模塑保温保压时间,是具完全闭合后或一次放气闭模后,到模具开启之间,物料在模内受热固化的时间。
bmc材料的成型方式主要有模压成型、传递成型和注塑成型。近年来,随着注塑技术的不断进步,bmc的注塑成型日益增多。
由于bmc属于热固性塑料,基于材料特性,要求注塑机的料筒温度不能太高,便于材料流动即可。
因此,在bmc的注塑成型过程中,控制料筒温度十分重要,bmc模具订做,必须有一套控制系统来---温度的适宜性,以使加料段到喷嘴的温度达到状态。
通常,用于成型bmc的注塑机,在加料部分有一套液压系统,bmc模具加工,以便在螺杆推料时将团状料强制推入料筒中。
bmc模塑料成型具有优良电性能、高强度、高尺寸精度,且能防潮防腐的工程塑料制品。从20世纪80年代起,黄江bmc模具,不少发达已用bmc逐步取代酚醛、---等塑料,---是在家电、电子、汽车、办公用品等方面已得到广泛应用。
若采用螺杆式注塑机,在注射bmc时,螺杆对玻纤的损伤较大,为了尽量减少玻纤的损伤,螺杆转速宜选低值,一般为20~5or/ min。而根据bmc的粘度,以采用低背压为宜,一般为1.4-2.0mpa。
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